内容标题20

  • <tr id='Pjhlc2'><strong id='Pjhlc2'></strong><small id='Pjhlc2'></small><button id='Pjhlc2'></button><li id='Pjhlc2'><noscript id='Pjhlc2'><big id='Pjhlc2'></big><dt id='Pjhlc2'></dt></noscript></li></tr><ol id='Pjhlc2'><option id='Pjhlc2'><table id='Pjhlc2'><blockquote id='Pjhlc2'><tbody id='Pjhlc2'></tbody></blockquote></table></option></ol><u id='Pjhlc2'></u><kbd id='Pjhlc2'><kbd id='Pjhlc2'></kbd></kbd>

    <code id='Pjhlc2'><strong id='Pjhlc2'></strong></code>

    <fieldset id='Pjhlc2'></fieldset>
          <span id='Pjhlc2'></span>

              <ins id='Pjhlc2'></ins>
              <acronym id='Pjhlc2'><em id='Pjhlc2'></em><td id='Pjhlc2'><div id='Pjhlc2'></div></td></acronym><address id='Pjhlc2'><big id='Pjhlc2'><big id='Pjhlc2'></big><legend id='Pjhlc2'></legend></big></address>

              <i id='Pjhlc2'><div id='Pjhlc2'><ins id='Pjhlc2'></ins></div></i>
              <i id='Pjhlc2'></i>
            1. <dl id='Pjhlc2'></dl>
              1. <blockquote id='Pjhlc2'><q id='Pjhlc2'><noscript id='Pjhlc2'></noscript><dt id='Pjhlc2'></dt></q></blockquote><noframes id='Pjhlc2'><i id='Pjhlc2'></i>

                奥华锂电池激光焊接机的应用

                日期:2022-04-24 分类:知识技术 浏览:587 来源:深圳市奥☆华激光科技有限公司


                        当今,大家购买新能源汽车的热情越来越高涨了。从能源构成来看,新能源电车的供能主要包括锂离子电池、镍氢镍铬电池以及燃料电ω池,其中锂〗电池最为常见,其它比较少见。也就是说,锂电池对于新能源汽车行业至关重要。

                        锂电池作为新能源汽车的核心ω 部件,其品质直接决定了整车的性能。从锂电池电芯的制造到电池PACK成组,焊接都是一道很重要的制造工序,锂电池的※导电性、强度、气密性、金属疲劳和耐腐蚀◎性,是典型的电池焊接质量评价标准。焊接方法和焊接工艺的选用,将直接影响电池的成本、质量、安全以及电】池的一致性。 用传统方式焊接锂电池的方式已经落后了。传统方式焊接锂电池不够精细,也不」能做到完全自动化。因此,更先进的◥锂电池激光焊接技术已经逐渐取代了传统焊接设备,并且广泛应用于锂电池制造之中。 

                锂电池激光焊接机

                        在下文中,奥华将为█您详细介绍激光焊接在锂电池焊接中的具体应用。

                1. 锂电池防爆阀激光焊接:

                        锂电池的防爆阀是电池封△口板上的薄壁阀体。它的作用是当电池内部压力≡超过规定值时, 防爆阀阀体破裂, 避免电池爆裂。安全阀结构巧妙,所以这个焊接过程对激光□ 焊接工艺要求极为严格。 采用连续激光焊接可以实现高速高质量◣的焊接。

                2. 锂电池极●耳激光焊接

                        锂电池极耳通常分为三种材料:正极使用铝,负极使用镍或铜镀镍材料。在动╳力电池的制造过程中,其中的一个环节是将电池极耳与极柱焊接到一起。在二次电池的制作中需要将其与另√外♀一铝制的安全阀焊接在一起。焊接不仅要保证极耳与极柱之间焊接牢固,而且要求焊缝平滑。

                3. 锂电池极带激光点焊

                        锂电池极带使用的材质包★括纯铝带、镍带、铝镍带以及少量的铜带等。锂电池极带的焊接,一般推荐使▽用脉冲激光焊接机和QCW连续激光焊接机。客观来说,后者在锂电池极带点焊应用中效果更好。

                4. 锂电池电池壳体与盖板封口激光焊接

                        锂电池的壳㊣体材料有铝合金和不锈钢两种。其中使用铝合金壳体的最多,一般采用3003铝合金,也有少数采用纯铝壳体。不锈钢是激光焊接效果最出色的△材质,无论是脉冲还是连续激光都能够获得外观和性能良好的焊缝。使用连续激光器焊接薄壳锂电池,效率可以提升5~10倍,且外观效果和密封性更⊙好。

                5. 锂电池模组及pack激光焊接

                        锂电池之间的串并联一般通过连接片与单体电池的@焊接来完成。正负极材质不同,一般有铜和铝2种材质,铜和铜、铝和铝一般均采用激光焊接方式(注意:由于铜和铝之间采用激光焊接后会形成脆性☆化合物,无法满足使用要求,通常采用超声波焊接)。

                        为什么◣激光焊接在锂电池焊接领域的应用越来越广泛了呢?主要有如下原因:1. 激光焊接能量密度高、焊接变形小、热影↘响区小,可以有效地提高制件精度,焊缝光滑无杂质、均匀致密、无需附加的打磨〇工作;2. 激光焊接可精确控制,聚焦光点小,高精度定位,配合机械手臂易于实现自动化,提高焊接效▃率,减少工时,降低成本;3. 激光焊接薄板材或细径线材时,不会像电弧焊接那样容易受到回熔的困扰。4. 可以焊接的ξ材质种类广泛,能够实现不同材料之间的焊接。



                上一页:激光焊的原理》和工艺

                下一页:激光焊接与普通焊接的区别